交流电机

异步电机：利用定子绕组产生的旋转磁场与转子绕组中感应电流之间的相互作用产生电磁转矩。当定子绕组通入三相交流电时，会产生一个旋转磁场，转子导体在旋转磁场的切割作用下，产生感应电动势和感应电流，感应电流在磁场中受到电磁力的作用，从而使转子旋转。

同步电机：定子绕组同样产生旋转磁场，而转子绕组通入直流电后，形成一个固定的磁极。在定子旋转磁场的作用下，转子磁极会被定子磁场 “牵引” 着以与定子磁场相同的转速旋转，即实现同步运行。

绕组短路

故障描述：电机绕组的绝缘损坏，导致相邻的导线之间直接接触，形成短路回路。短路可能发生在同一相绕组的不同线匝之间（匝间短路），也可能发生在不同相绕组之间（相间短路）。

产生原因：长期过载运行使绕组过热，加速绝缘老化；电机受潮使绝缘性能下降；制造工艺不良，如绕组绝缘包扎不紧、绝缘材料有缺陷等。

检查方法：可使用万用表或兆欧表测量绕组的电阻或绝缘电阻，若电阻值明显低于正常值，可判断为短路故障。

电机过热

故障描述：电机运行时温度过高，超过了正常的允许范围。

产生原因：负载过大，电机长时间处于过载状态；散热不良，如电机表面灰尘过多、风扇损坏等；电源电压过高或过低，导致电机电流增大，从而产生过多热量。

检查方法：可使用温度计测量电机外壳或绕组的温度，与电机的额定温度进行对比。

轴承故障

故障描述：轴承是支撑电机转子的关键部件，常见的故障有轴承磨损、滚珠或滚柱损坏、轴承过热等。

产生原因：长期运行导致的自然磨损；润滑不良，使轴承摩擦增大；安装不当，如轴承安装过紧或过松，导致轴承受力不均。

检查方法：通过听声音判断，若轴承运转时有异常的噪声或振动，可能存在故障；还可使用温度检测设备测量轴承的温度，若温度过高，也表明轴承可能有问题。